מבוא
ייצור חשמל ביומסה הוא הטכנולוגיה המודרנית הגדולה והבוגרת ביותר לניצול אנרגיית ביומסה.סין עשירה במשאבי ביומסה,
כולל בעיקר פסולת חקלאית, פסולת ייעור, זבל בעלי חיים, פסולת ביתית עירונית, שפכים אורגניים ושאריות פסולת.סך הכל
כמות משאבי ביומסה שיכולה לשמש כאנרגיה מדי שנה שווה ערך לכ-460 מיליון טונות של פחם סטנדרטי.בשנת 2019, ה
הקיבולת המותקנת של ייצור חשמל ביומסה עולמית עלתה מ-131 מיליון קילוואט ב-2018 לכ-139 מיליון קילוואט, עלייה
של כ-6%.ייצור החשמל השנתי גדל מ-546 מיליארד קוט"ש ב-2018 ל-591 מיליארד קוט"ש ב-2019, גידול של כ-9%,
בעיקר באיחוד האירופי ובאסיה, במיוחד בסין.תוכנית החומש ה-13 של סין לפיתוח אנרגיה ביומסה מציעה שעד 2020, סך הכל
הקיבולת המותקנת של ייצור חשמל ביומסה צריכה להגיע ל-15 מיליון קילוואט, וייצור החשמל השנתי אמור להגיע ל-90 מיליארד
קילוואט שעות.עד סוף 2019, הקיבולת המותקנת של סין לייצור חשמל ביולוגי גדלה מ-17.8 מיליון קילוואט ב-2018 ל-
22.54 מיליון קילוואט, כאשר ייצור החשמל השנתי עולה על 111 מיליארד קילוואט שעות, חורג מהיעדים של תוכנית החומש ה-13.
בשנים האחרונות, המוקד של גידול קיבולת ייצור החשמל של ביומסה בסין הוא שימוש בפסולת חקלאית וייעור ובפסולת עירונית מוצקה
במערכת הקוגנרציה לספק חשמל וחום לאזורים עירוניים.
התקדמות המחקר האחרונה של טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה
ייצור חשמל ביומסה נוצר בשנות ה-70.לאחר פרוץ משבר האנרגיה העולמי, דנמרק ומדינות מערביות אחרות החלו לעשות זאת
להשתמש באנרגיה ביומסה כגון קש לייצור חשמל.מאז שנות ה-90, טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה פותחה במרץ
ויושם באירופה ובארצות הברית.ביניהם, דנמרק השיגה את ההישגים המדהימים ביותר בפיתוח של
ייצור חשמל ביומסה.מאז נבנתה תחנת הכוח הראשונה לבעירה ביולוגית קש והופעלה ב-1988, דנמרק יצרה
יותר מ-100 תחנות כוח ביומסה עד כה, שהפכו לאמת מידה לפיתוח ייצור חשמל ביומסה בעולם.בנוסף,
גם מדינות דרום מזרח אסיה עשו התקדמות מסוימת בבעירה ישירה של ביומסה באמצעות קליפות אורז, באגס וחומרי גלם אחרים.
ייצור החשמל של ביומסה בסין החל בשנות ה-90.לאחר הכניסה למאה ה-21, עם הצגת מדיניות לאומית לתמיכה ב
פיתוח של ייצור חשמל ביומסה, מספר ונתח האנרגיה של תחנות כוח ביומסה גדל משנה לשנה.בהקשר של
דרישות שינויי האקלים והפחתת פליטת CO2, ייצור חשמל ביומסה יכול להפחית ביעילות את פליטת CO2 ומזהמים אחרים,
ואף להשיג פליטת CO2 אפסית, כך שזה הפך לחלק חשוב במחקר של חוקרים בשנים האחרונות.
על פי עקרון העבודה, ניתן לחלק את טכנולוגיית ייצור הכוח ביומסה לשלוש קטגוריות: ייצור חשמל בעירה ישירה
טכנולוגיה, טכנולוגיית ייצור חשמל בגז וטכנולוגיית ייצור חשמל בעירה צימוד.
באופן עקרוני, ייצור חשמל בעירה ישירה של ביומסה דומה מאוד לייצור חשמל תרמי של דודי פחם, כלומר, דלק ביומסה
(פסולת חקלאית, פסולת ייעור, פסולת ביתית עירונית וכו') נשלחת לדוד קיטור המתאים לשריפת ביומסה, והכימיקל
האנרגיה בדלק הביומסה מומרת לאנרגיה פנימית של קיטור בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה באמצעות בעירה בטמפרטורה גבוהה
תהליך, ומומרת לאנרגיה מכנית באמצעות מחזור כוח הקיטור, לבסוף, האנרגיה המכנית הופכת לחשמל
אנרגיה דרך הגנרטור.
גיזוז ביומסה לייצור חשמל כולל את השלבים הבאים: (1) גיזוז ביומסה, פירוליזה וגיזוז של ביומסה לאחר ריסוק,
ייבוש וטיפול מקדים אחר בסביבה בטמפרטורה גבוהה לייצור גזים המכילים רכיבים דליקים כגון CO, CH4ו
H 2;(2) טיהור גז: גז דליק שנוצר במהלך הגיזוז מוכנס למערכת הטיהור כדי להסיר זיהומים כגון אפר,
קולה וזפת, כדי לעמוד בדרישות הכניסה של ציוד לייצור חשמל במורד הזרם;(3) שריפת גז משמשת לייצור חשמל.
גז דליק מטוהר מוכנס לטורבינת גז או למנוע בעירה פנימית לצורך בעירה וייצור חשמל, או שניתן להחדירו
לתוך הדוד לבעירה, והקיטור שנוצר בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה משמש להנעת טורבינת קיטור לייצור חשמל.
בשל משאבי ביומסה מפוזרים, צפיפות אנרגיה נמוכה ואיסוף ושינוע קשים, בעירה ישירה של ביומסה לייצור חשמל
יש תלות גבוהה בקיימות ובחסכון של אספקת הדלק, וכתוצאה מכך עלות גבוהה של ייצור חשמל ביומסה.כוח צמוד ביומסה
ייצור היא שיטת ייצור חשמל המשתמשת בדלק ביומסה כדי להחליף דלקים אחרים (בדרך כלל פחם) לבעירה משותפת.זה משפר את הגמישות
של דלק ביומסה ומפחית את צריכת הפחם, תוך מימוש ה-CO2הפחתת פליטות של יחידות כוח תרמיות פחמיות.נכון לעכשיו, ביומסה משולבת
טכנולוגיות ייצור חשמל כוללות בעיקר: בעירה מעורבת ישירה טכנולוגיית ייצור חשמל, הספק צמוד בעירה עקיפה
טכנולוגיית ייצור וטכנולוגיית ייצור חשמל בקיטור.
1. טכנולוגיית ייצור חשמל בעירה ישירה ביומסה
בהתבסס על ערכות הגנרטורים הנוכחיים המופעלים ישירות ביומסה, על פי סוגי הכבשנים המשמשים יותר בפרקטיקה ההנדסית, ניתן לחלק אותם בעיקר
לתוך טכנולוגיית בעירה שכבתית וטכנולוגיית בעירה נוזלית [2].
בעירה שכבתית פירושה שהדלק מועבר לרשת הקבועה או הניידת, והאוויר מוכנס מתחתית השבכה כדי להוביל.
תגובת בעירה דרך שכבת הדלק.טכנולוגיית הבעירה השכבתית הייצוגית היא הצגת רשת רוטטת מקוררת במים
טכנולוגיה שפותחה על ידי חברת BWE בדנמרק, ותחנת הכוח הביומסה הראשונה בסין - תחנת הכוח Shanxian במחוז שאנדונג הייתה
נבנה בשנת 2006. בשל תכולת האפר הנמוכה וטמפרטורת הבעירה הגבוהה של דלק ביו-מסה, לוחות הסורג נפגעים בקלות עקב התחממות יתר ו
קירור גרוע.התכונה החשובה ביותר של רשת רטט מקוררת מים היא המבנה המיוחד ומצב הקירור שלה, אשר פותר את בעיית השבכה
התחממות יתר.עם ההקדמה והקידום של טכנולוגיית סורג רוטט דנית מקורר מים, ארגונים מקומיים רבים הציגו
טכנולוגיית בעירה של רשת ביומסה עם זכויות קניין רוחני עצמאיות באמצעות למידה ועיכול, שהוכנסה לקנה מידה גדול
מבצע.היצרנים הנציגים כוללים את Shanghai Sifang Boiler Factory, Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd., וכו'.
כטכנולוגיית בעירה המאופיינת בנזילות של חלקיקים מוצקים, לטכנולוגיית בעירה במיטה נוזלית יתרונות רבים על פני מיטה
טכנולוגיית בעירה בשריפת ביומסה.קודם כל, יש הרבה חומרי מיטה אינרטיים במיטה הנוזלת, בעלת יכולת חום גבוהה ו
חָזָקהתאמה לדלק ביו-מסה עם תכולת מים גבוהה;שנית, העברת החום והמסה היעילה של תערובת הגז והמוצק בנזילות
המיטה מאפשרתדלק הביומסה שיתחמם במהירות לאחר הכניסה לתנור.במקביל, חומר המיטה עם קיבולת חום גבוהה יכול
לשמור על התנורטמפרטורה, להבטיח את יציבות הבעירה בעת שריפת דלק ביומסה בעל ערך קלורי נמוך, ויש להם גם יתרונות מסוימים
בהתאמת עומס יחידה.בתמיכת תוכנית התמיכה הלאומית למדע וטכנולוגיה, אוניברסיטת טסינגואה פיתחה את "ביומסה
דוד מיטה נוזלית במחזורטכנולוגיה עם פרמטרי קיטור גבוהים", ופיתחה בהצלחה את ה-125 MW האולטרה-גבוה הגדול בעולם
לחץ פעם אחת לחמם מחדש ביומסה במחזורדוד מיטה נוזלית עם טכנולוגיה זו, ו-130 ט'/שעה הראשונים בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה
דווד מיטה נוזלית במחזור בוער קש תירס טהור.
בשל תכולת מתכת אלקלי וכלור גבוהה בדרך כלל בביומסה, במיוחד פסולת חקלאית, יש בעיות כמו אפר, סיגים
וקורוזיהבאזור החימום בטמפרטורה גבוהה במהלך תהליך הבעירה.פרמטרי הקיטור של דודי ביומסה בבית ובחו"ל
הם בעיקר בינונייםטמפרטורה ולחץ בינוני, ויעילות ייצור החשמל אינה גבוהה.הכלכלה של שכבת ביומסה ירה ישירה
ייצור חשמל מגבילההתפתחות הבריאה שלו.
2. טכנולוגיית ייצור חשמל לגיזוז ביומסה
ייצור חשמל לגז ביומסה משתמש בכורי גיזוז מיוחדים להמרת פסולת ביומסה, לרבות עץ, קש, קש, באגס וכו'.
לְתוֹךגז דליק.הגז הדליק שנוצר נשלח לטורבינות גז או למנועי בעירה פנימית לייצור חשמל לאחר אבק
הסרה וסילוק קולה ותהליכי טיהור אחרים [3].נכון לעכשיו, ניתן לחלק את כורי הגיזוז הנפוצים למיטה קבועה
מגזים, נזיליםמגזי מיטה ומגזי זרימה נגררים.בגזיז המיטה הקבועה, מיטת החומר יציבה יחסית, והייבוש, פירוליזה,
הורדת חמצוןותגובות אחרות יושלמו ברצף, ולבסוף יומרו לגז סינטטי.לפי הפרש הזרימה
כיוון בין גיזוזוגז סינטטי, למגזים במיטה קבועה יש בעיקר שלושה סוגים: שאיבה כלפי מעלה (זרימה נגדית), שאיבה כלפי מטה (קדימה
זרימה) ויניקה אופקיתמגזים.גז המיטה הנוזלית מורכב מתא גיזוז ומפיץ אוויר.חומר הגיזוז הוא
מוזנים באופן אחיד לתוך מכשיר הגזדרך מפיץ האוויר.על פי המאפיינים השונים של זרימת גז מוצק, ניתן לחלק אותו לבעבוע
גזיז במיטה נוזלית ובמחזורגזיר מיטה נוזלית.חומר הגיזוז (חמצן, קיטור וכו') במצע הזרימה הנבלע סוחב ביומסה
חלקיקים והוא מרוסס לתוך הכבשןדרך זרבובית.חלקיקי דלק עדינים מפוזרים ותלויים בזרימת גז במהירות גבוהה.מתחת גבוה
טמפרטורה, חלקיקי דלק עדינים מגיבים במהירות לאחר מכןמגע עם חמצן, שחרור חום רב.חלקיקים מוצקים עוברים פירוליזה וגיזוז באופן מיידי
ליצור גז סינתטי וסיגים.ל-updraft קבועמגזיר מיטה, תכולת הזפת בגז הסינתזה גבוהה.מגיז המיטה הקבועה להורדה
בעל מבנה פשוט, האכלה נוחה ויכולת תפעול טובה.
בטמפרטורה גבוהה, הזפת שנוצרת ניתנת לפיצוח מלא לגז דליק, אך טמפרטורת היציאה של הגיזוז גבוהה.הנזילות
מיטהלגז יש את היתרונות של תגובת גיזוז מהירה, מגע אחיד בין גז למוצק בכבשן וטמפרטורת תגובה קבועה, אבל
צִיוּדהמבנה מורכב, תכולת האפר בגז הסינתזה גבוהה, ומערכת הטיהור במורד הזרם נדרשת מאוד.ה
מגזז זרימה סחףיש דרישות גבוהות לטיפול מקדים בחומר ויש לכתוש אותו לחלקיקים עדינים כדי להבטיח שהחומרים יכולים
להגיב לחלוטין תוך קצרזמן מגורים.
כאשר היקף ייצור החשמל של גיזוז ביומסה קטן, הכלכלה טובה, העלות נמוכה, והיא מתאימה למרוחקים ומפוזרים.
אזורים כפריים,שהוא בעל משמעות גדולה להשלמת אספקת האנרגיה של סין.הבעיה העיקרית שיש לפתור היא הזפת המיוצרת מביומסה
גיזוז.כאשרזפת גז המיוצר בתהליך הגיזוז מקורר, היא תיצור זפת נוזלית, שתחסום את הצינור ותשפיע על
פעולה רגילה של כוחציוד הדור.
3. טכנולוגיית ייצור חשמל בשילוב ביומסה
עלות הדלק של שריפה טהורה של פסולת חקלאית וייעור לייצור חשמל היא הבעיה הגדולה ביותר שמגבילה את כוח הביומסה
דוֹרתַעֲשִׂיָה.ליחידת ייצור הכוח הישיר ביומסה יש קיבולת קטנה, פרמטרים נמוכים וחסכון נמוך, מה שגם מגביל את
ניצול ביומסה.שריפת דלק מרובה מקורות בשילוב ביומסה היא דרך להפחית את העלות.נכון לעכשיו, הדרך היעילה ביותר להפחית
עלויות הדלק הן ביומסה ופחםייצור חשמל.בשנת 2016, המדינה פרסמה את הדעות המנחות על קידום פחם שנשרף וביומסה
ייצור כוח משולב, אשר מאודקידם את המחקר והקידום של טכנולוגיית ייצור חשמל בשילוב ביומסה.לאחרונה
שנים, היעילות של ייצור חשמל ביומסה יששופרו באופן משמעותי באמצעות השינוי של תחנות כוח פחמיות קיימות,
השימוש בייצור כוח ביומסה משולבת פחם, והיתרונות טכניים של יחידות ייצור פחם גדולות ביעילות גבוהה
וזיהום נמוך.ניתן לחלק את המסלול הטכני לשלוש קטגוריות:
(1) צימוד בעירה ישירה לאחר ריסוק/פיזור, כולל שלושה סוגים של בעירה משותפת של אותה טחנה עם אותו מבער, שונה
טחנות עםאותו מבער, וטחנות שונות עם מבערים שונים;(2) צימוד בעירה עקיפה לאחר גיזוז, ביומסה יוצרת
גז דליק דרךתהליך הגיזוז ולאחר מכן נכנס לכבשן לבעירה;(3) צימוד קיטור לאחר שריפה של ביומסה מיוחדת
דוּד.צימוד בעירה ישירה הוא מצב ניצול שניתן ליישם בקנה מידה גדול, בעל ביצועים גבוהים והשקעה קצרה
מחזור.כאשריחס הצימוד אינו גבוה, עיבוד הדלק, האחסון, השקיעה, אחידות הזרימה והשפעתו על בטיחות הדוד וחסכון
נגרם משריפת ביומסהנפתרו או נשלטו טכנית.טכנולוגיית צימוד הבעירה העקיפה מטפלת בביומסה ובפחם
בנפרד, אשר מתאימה מאוד ל-סוגי ביומסה, צורך פחות ביומסה ליחידת ייצור חשמל, וחוסך בדלק.זה יכול לפתור את
בעיות של קורוזיה של מתכת אלקלית וקונסולת הדודתהליך הבעירה הישירה של ביומסה במידה מסוימת, אבל הפרויקט דל
מדרגיות ואינה מתאימה לדוודים בקנה מידה גדול.במדינות זרות,בעיקר נעשה שימוש במצב צימוד בעירה ישירה.בתור העקיף
מצב בעירה הוא אמין יותר, יצירת כוח צימוד בעירה עקיפהמבוסס על זרימת מיטה נוזלית גיזוז הוא כיום
הטכנולוגיה המובילה ליישום של ייצור כוח צימוד ביומסה בסין.בשנת 2018,תחנת הכוח דאטאנג צ'אנגשאן, של המדינה
יחידת ייצור חשמל סופר-קריטית של 660MW לראשונה יחד עם ייצור חשמל ביומסה של 20MWפרויקט הדגמה, השיג א
הצלחה מלאה.הפרויקט מאמץ את הגיזוז המשולב במחזור הביומסה המפותח באופן עצמאיייצור חשמל
תהליך, שצורך כ-100,000 טונות של קש ביומסה מדי שנה, משיג 110 מיליון קילוואט שעות של ייצור חשמל ביומסה,
חוסך כ-40000 טון פחם סטנדרטי ומפחית כ-140000 טון CO2.
ניתוח ותחזית של מגמת הפיתוח של טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה
עם שיפור מערכת הפחתת פליטת הפחמן של סין ושוק הסחר בפליטות פחמן, כמו גם היישום המתמשך
של המדיניות של תמיכה בייצור כוח ביומסה צמודה פחם, טכנולוגיית ייצור חשמל באמצעות ביומסה מצמודה פותחת טוב
הזדמנויות פיתוח.הטיפול הבלתי מזיק בפסולת חקלאית וייעור ובפסולת ביתית עירונית תמיד היה הליבה של
בעיות סביבתיות עירוניות וכפריות שממשלות מקומיות צריכות לפתור בדחיפות.עכשיו הזכות התכנונית של פרויקטי ייצור חשמל ביומסה
הועברה לרשויות המקומיות.ממשלות מקומיות יכולות לחבר ביומסה חקלאית וייעור ופסולת ביתית עירונית יחד בפרויקט
תכנון לקידום פרויקטי ייצור חשמל משולבים בפסולת.
בנוסף לטכנולוגיית הבעירה, המפתח לפיתוח מתמשך של תעשיית ייצור חשמל ביומסה הוא הפיתוח העצמאי,
בשלות ושיפור של מערכות עזר תומכות, כגון איסוף דלק ביומסה, ריסוק, סינון והאכלה.באותו הזמן,
פיתוח טכנולוגיה מתקדמת לטיפול מוקדם בדלק ביומסה ושיפור יכולת ההסתגלות של ציוד בודד למספר דלקים ביומסה הם הבסיס
למימוש יישום בקנה מידה גדול בעלות נמוכה של טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה בעתיד.
1. פחם יחידת ביומסה צימוד ישיר ייצור חשמל בעירה
הקיבולת של יחידות ייצור אנרגיה ישירה ביומסה היא בדרך כלל קטנה (≤ 50MW), ופרמטרי קיטור הדוד המתאימים גם הם נמוכים,
בדרך כלל פרמטרים של לחץ גבוה או נמוך יותר.לכן, יעילות ייצור החשמל של פרויקטים של ייצור חשמל ביומסה טהורה היא בדרך כלל
לא יותר מ-30%.טרנספורמציה של טכנולוגיית הבעירה של צימוד ישיר ביומסה מבוססת על יחידות תת-קריטיות של 300MW או 600MW ומעלה
יחידות סופר-קריטיות או סופר-קריטיות יכולות לשפר את יעילות ייצור החשמל של ביומסה ל-40% או אפילו יותר.בנוסף, הפעולה הרציפה
של יחידות פרויקט ייצור חשמל מופעל ישיר ביומסה תלויה לחלוטין באספקת דלק ביומסה, בעוד ההפעלה של פחם משולב ביומסה
יחידות ייצור חשמל אינן תלויות באספקת ביומסה.מצב בעירה מעורבת זה הופך את שוק איסוף הביומסה של ייצור חשמל
למפעלים יש כוח מיקוח חזק יותר.טכנולוגיית ייצור החשמל המשולבת ביומסה יכולה גם להשתמש בדוודים הקיימים, בטורבינות קיטור ו
מערכות עזר של תחנות כוח פחמיות.יש צורך רק במערכת החדשה לעיבוד דלק ביומסה כדי לבצע שינויים מסוימים בשריפת הדוד
מערכת, כך שההשקעה הראשונית נמוכה יותר.האמצעים לעיל ישפרו מאוד את הרווחיות של מפעלי ייצור חשמל ביומסה ויפחיתו
התלות שלהם בסבסוד לאומי.במונחים של פליטת מזהמים, תקני הגנת הסביבה המיושמים על ידי ירי ישיר ביומסה
פרויקטי ייצור חשמל רופפים יחסית, ומגבלות הפליטה של עשן, SO2 ו-NOx הן בהתאמה 20, 50 ו-200 מ"ג/Nm3.ביומסה בשילוב
ייצור החשמל מסתמך על יחידות הכוח התרמיות המקוריות הפחמיות ומיישם תקני פליטה נמוכים במיוחד.גבולות הפליטה של פיח, SO2
ו-NOx הם בהתאמה 10, 35 ו-50mg/Nm3.בהשוואה לייצור חשמל ביומסה ישירה באותו קנה מידה, פליטת עשן, SO2
ו-NOx מופחתים ב-50%, 30% ו-75% בהתאמה, עם יתרונות חברתיים וסביבתיים משמעותיים.
כיום ניתן לסכם את המסלול הטכני עבור דוודים פחמים בקנה מידה גדול לביצוע הטרנספורמציה של ייצור חשמל צמוד ישיר ביומסה
כחלקיקי ביומסה - טחנות ביומסה - מערכת הפצת צינורות - צינור פחם גרוס.למרות ביומסה הנוכחית בעירה משולבת ישירה
לטכנולוגיה יש את החיסרון של מדידה קשה, טכנולוגיית ייצור החשמל בשילוב ישיר תהפוך לכיוון הפיתוח העיקרי
של ייצור חשמל ביומסה לאחר פתרון בעיה זו, הוא יכול לממש את שריפת הצימוד של ביומסה בכל פרופורציה ביחידות פחמיות גדולות, וכן
בעל מאפיינים של בגרות, אמינות ובטיחות.טכנולוגיה זו הייתה בשימוש נרחב בינלאומי, עם טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה
של 15%, 40% או אפילו 100% פרופורציית צימוד.ניתן לבצע את העבודה ביחידות תת קריטיות ולהרחיב בהדרגה כדי להשיג את המטרה של CO2 עמוק
הפחתת פליטה של פרמטרים סופר קריטיים + בעירה בשילוב ביומסה + חימום אזורי.
2. טיפול מקדים בדלק ביו-מסה ומערכת עזר תומכת
דלק ביומסה מאופיין בתכולת מים גבוהה, תכולת חמצן גבוהה, צפיפות אנרגיה נמוכה וערך קלורי נמוך, מה שמגביל את השימוש בו כדלק ו
משפיע לרעה על ההמרה התרמוכימית היעילה שלו.קודם כל, חומרי הגלם מכילים יותר מים, מה שיעכב את תגובת הפירוליזה,
להרוס את היציבות של מוצרי הפירוליזה, להפחית את היציבות של ציוד הדוד ולהגדיל את צריכת האנרגיה של המערכת.לָכֵן,
יש צורך לטפל מראש בדלק ביומסה לפני יישום תרמוכימי.
טכנולוגיית עיבוד צפיפות ביומסה יכולה להפחית את העלייה בעלויות ההובלה והאחסון הנגרמת על ידי צפיפות האנרגיה הנמוכה של ביומסה
דלק.בהשוואה לטכנולוגיית ייבוש, אפיית דלק ביומסה באווירה אינרטית ובטמפרטורה מסוימת עלולה לשחרר מים וחלקם נדיפים
חומר בביומסה, לשפר את מאפייני הדלק של ביומסה, להפחית O/C ו- O/H.הביומסה האפויה מראה הידרופוביות וקל יותר להיות
כתוש לחלקיקים דקים.צפיפות האנרגיה מוגברת, דבר המסייע לשיפור יעילות ההמרה והניצול של ביומסה.
ריסוק הוא תהליך חשוב של טיפול מוקדם להמרת אנרגיה ביומסה וניצול.עבור לבנית ביומסה, הפחתת גודל החלקיקים יכולה
להגדיל את שטח הפנים הספציפי ואת ההידבקות בין חלקיקים במהלך הדחיסה.אם גודל החלקיקים גדול מדי, זה ישפיע על קצב החימום
של הדלק ואף שחרור של חומר נדיף, ובכך משפיע על איכות מוצרי הגיזוז.בעתיד ניתן לשקול לבנות א
מפעל לטיפול מוקדם בדלק ביומסה בתוך או בסמוך לתחנת הכוח לאפייה ולריסוק חומרי ביומסה.גם "תוכנית החומש ה-13" הלאומית מצביעה בבירור
לגלות כי טכנולוגיית הדלק החלקיקים המוצקים ביומסה תשודרג, והניצול השנתי של דלק לבנית ביומסה יהיה 30 מיליון טון.
לכן, ישנה חשיבות מרחיקת לכת ללמוד במרץ ובעומק את טכנולוגיית הטיפול המקדים בדלק ביו-מסה.
בהשוואה ליחידות כוח תרמיות קונבנציונליות, ההבדל העיקרי של ייצור חשמל ביומסה טמון במערכת אספקת דלק ביומסה ובנושא
טכנולוגיות בעירה.נכון לעכשיו, ציוד הבעירה העיקרי של ייצור חשמל ביומסה בסין, כגון גוף הדוד, השיג לוקליזציה,
אבל עדיין יש כמה בעיות במערכת התחבורה של ביומסה.לפסולת חקלאית יש בדרך כלל מרקם רך מאוד, והצריכה בפנים
תהליך ייצור החשמל גדול יחסית.על תחנת הכוח להכין את מערכת הטעינה בהתאם לצריכת הדלק הספציפית.שם
ישנם סוגים רבים של דלקים זמינים, והשימוש המעורב במספר דלקים יוביל לדלק לא אחיד ואפילו לחסימה במערכת ההזנה, והדלק
מצב העבודה בתוך הדוד נוטה לתנודות עזות.אנו יכולים לעשות שימוש מלא ביתרונות של טכנולוגיית הבעירה של מיטות נוזליות ב
יכולת הסתגלות לדלק, ותחילה לפתח ולשפר את מערכת ההקרנה וההזנה המבוססת על דוד המיטה הנזילה.
4、 הצעות לחדשנות עצמאית ופיתוח של טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה
בניגוד למקורות אנרגיה מתחדשים אחרים, פיתוח טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה ישפיע רק על היתרונות הכלכליים, לא על
חֶברָה.במקביל, ייצור חשמל ביומסה דורש גם טיפול לא מזיק ומופחת בפסולת חקלאית וייעור ובמשק בית.
אַשׁפָּה.היתרונות הסביבתיים והחברתיים שלו גדולים בהרבה מהיתרונות האנרגטיים שלו.למרות היתרונות שהביאו לפיתוח ביומסה
טכנולוגיית ייצור חשמל ראויה לאשר, כמה בעיות טכניות מרכזיות בפעילויות ייצור חשמל ביומסה אינן יכולות להיות ביעילות
מטופלים עקב גורמים כמו שיטות המדידה הלא מושלמות והסטנדרטים של ייצור חשמל צמוד ביומסה, הכלכלה החלשה של המדינה
סובסידיות, והעדר יחסית בפיתוח של טכנולוגיות חדשות, שהן הסיבות להגבלת הפיתוח של ייצור חשמל ביומסה
טכנולוגיה, לכן, יש לנקוט באמצעים סבירים כדי לקדם אותה.
(1) למרות שהקדמה טכנולוגית ופיתוח עצמאי הם שני הכיוונים העיקריים לפיתוח כוח ביומסה ביתי
תעשיית הדור, עלינו להבין בבירור שאם ברצוננו לקבל מוצא אחרון, עלינו לשאוף לקחת את הדרך של פיתוח עצמאי,
ולאחר מכן לשפר כל הזמן את הטכנולוגיות המקומיות.בשלב זה, זה בעיקר לפתח ולשפר טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה, ו
ניתן להשתמש בטכנולוגיות מסוימות עם כלכלה טובה יותר באופן מסחרי;עם שיפור הדרגתי ובגרות של ביומסה כאנרגיה העיקרית ו
טכנולוגיית ייצור חשמל ביומסה, לביומסה יהיו התנאים להתחרות בדלקים מאובנים.
(2) ניתן להפחית את עלות הניהול החברתי על ידי הפחתת מספר יחידות ייצור הכוח החקלאיות השורפות באופן חלקי וטהור פסולת.
מספר חברות לייצור חשמל, תוך חיזוק ניהול הניטור של פרויקטי ייצור חשמל ביומסה.מבחינת דלק
לרכוש, להבטיח אספקה מספקת ואיכותית של חומרי גלם, ולהניח תשתית לתפעול יציב ויעיל של תחנת הכוח.
(3) לשפר עוד יותר את מדיניות המס המועדפת לייצור חשמל ביומסה, לשפר את יעילות המערכת על ידי הסתמכות על קוגנרציה
טרנספורמציה, עידוד ותמוך בבנייה של פרויקטים להדגמה של חימום נקי של פסולת מרובת מקורות, ולהגביל את הערך
של פרויקטים של ביומסה שמייצרים רק חשמל אבל לא חום.
(4) BECCS (אנרגיה ביומסה בשילוב עם טכנולוגיית לכידה ואחסון פחמן) הציעה מודל המשלב ניצול אנרגית ביומסה
ולכידה ואחסון של פחמן דו חמצני, עם יתרונות כפולים של פליטת פחמן שלילית ואנרגיה ניטרלית לפחמן.BECCS הוא לטווח ארוך
טכנולוגיה להפחתת פליטות.נכון לעכשיו, לסין יש פחות מחקרים בתחום זה.כמדינה גדולה של צריכת משאבים ופליטת פחמן,
סין צריכה לכלול את BECCS במסגרת האסטרטגית כדי להתמודד עם שינויי אקלים ולהגדיל את הרזרבות הטכניות שלה בתחום זה.
זמן פרסום: 14 בדצמבר 2022